Задать вопрос
Вопросы и ответы
При подборе необходимо учитывать несколько факторов:
- Типоразмер — соответствие диаметру будущего центрового отверстия.
- Обрабатываемый материал — для твердых сплавов требуются сверла с повышенной стойкостью.
- Условия обработки — тип станка, режимы резания, требования к точности.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваши конкретные задачи.
- Высокая точность — конструкция исключает смещение инструмента при начале обработки.
- Длительный срок службы — изготовление из современных твердых сплавов.
- Чистота обработки — специальная геометрия обеспечивает качественную поверхность центрового отверстия.
- Стабильность — предсказуемый результат на всех типах обрабатываемых материалов.
Инструмент широко используется в различных сферах производства, где требуется высокая точность:
- Машиностроение и общая металлообработка — для подготовки валов, осей и других тел вращения.
- Автомобильная и авиационная промышленность — при производстве ответственных деталей с высокими требованиями к соосности.
- Производство оснастки и инструментов — для изготовления пресс-форм, штампов и калибров.
Обычные сверла не имеют специальной геометрии и повышенной жесткости, необходимых для точного зацентрирования. Центровочные сверла обладают рядом конструктивных особенностей:
- Специальная геометрия режущей части обеспечивает чистовую обработку и минимальное биение.
- Повышенная жесткость исключает увод инструмента в сторону.
- Они создают углубление с правильной конической формой, точно соответствующей центру вращения заготовки.
Использование обычного сверла может привести к смещению оси обработки и браку детали.
Это специализированный режущий инструмент, предназначенный для создания точных начальных отверстий (центровых углублений) в металлических заготовках перед основной обработкой. Его главная задача — обеспечить точное позиционирование и надежную фиксацию детали, особенно при работе на токарных станках, чтобы исключить смещение заготовки в процессе резания.
